南平鍋爐廠家30噸水管式鍋爐規格
YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐：YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用逆流換熱流程，傳熱效果好；且鍋爐尾部配置高效傳熱系統，熱效率可高達95%以上。
由于生產需要，華港生物飼料在廠區新增1臺4噸的生物質鍋爐提供穩定的熱能，用于飼料烘干。DZL系列生物質鍋爐是中正與上海交通大學根據各種生物質燃料特性、燃燒速率，經過數值模擬、合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面合作研發設計的。華港生物飼料生產中會產生大量農作物廢渣，中正建議將這些廢渣用作生物質鍋爐的燃料。相對傳統鍋爐，DZL系列生物質鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，充分燃燒，有效降低NOX的排放。再為其配置調速箱，屆時可根據生物質燃燒速率，合理調控轉速，確保燃料燃盡，實現二氧化碳零排放。
10噸的WNS冷凝式燃氣蒸汽鍋爐供生產使用。鍋爐的縱、環縫，中正均采用先進的埋弧自動焊接工藝，并進行100%的射線探傷保證焊接質量。同時，該WNS系列鍋爐配有充足的蒸汽空間和受熱面，使鍋爐能高效率地產生高品質蒸汽。
鍋爐廠家30噸水管式鍋爐，通過調整鍋爐的燃燒溫度有了較大幅度的降低，火焰中心平均可視溫度降低了125°C， 爐膛內可視最高溫度降低了90°C，燃燒器區域平均可視溫度降低了105°C，爐膛整體平均可視溫度降低了37°C，鍋爐排煙溫度降低了10°C左右。鍋爐燃燒溫度的大幅度降低必將對緩解結渣產生積極的影響。從燃燒調整前后結渣圖片也可以看出這一結論。衛燃帶上結渣情況得到明顯減輕。
節能型生物質循環流化床鍋爐針對生物質散料的多樣性及燃燒特性的差異，采用特殊優化設計，顛覆了煙氣污染物治理的傳統概念，不僅是對節能型產品的傳承和發展，更實現了我國低氮環保生物質鍋爐的突破；環保型水冷分離循環流化床生物質鍋爐采用旋渦內分離技術，節能效果顯著，熱效率提高2%-5%，分離器采用膜式壁作骨架的水冷形式，運行安全可靠。通過對爐內受熱面、一二次風、給料裝置的優化配置，既提高了燃燒效率，又減少了鍋爐出口NOx等有害物質的排放。
鍋爐廠家30噸水管式鍋爐，30噸鏈條燃煤鍋爐改造成20噸循環流化床鍋爐具體實施步驟：(1)基礎部分：30t/h鏈條爐排鍋爐改20t/h流化床鍋爐后，鍋爐容量減小，長度基本不變，整體荷重也基本不變，因此地基在重新改造時不做改動；(2)鋼架平臺：鍋爐長、寬、高均基本不變，平臺除為方便操作進行局部改動外，整體基本不變。鋼架增加部分承重立柱和組合梁；(3)鍋爐水冷系統：拆除原鍋爐水冷系統，重新設計水冷壁受熱面、下降管和導汽管，水冷壁均采用∮51 x3管子，下部纏繞防磨環；凝渣管采用∮5l×5管子，并纏繞lCr18Ni9T1防磨鋼筋，以增加其使用壽命；
東北4000平米供暖選用燃氣熱水鍋爐負荷計算:①、采暖負荷計算：采暖熱指標取：100 Kcal/(m2/h)則采暖總熱負荷為：4000 m2X100 Kcal/(m2/h)=4000 X 100 Kcal/ H中央空調負荷計算：采暖熱指標取：138Kcal/(m2.h)(120Kcal+15%制冷機作功發熱增加15%=138 Kcal) 則中央空調總熱負荷為：10000 m2 X 138 Kcal/(m2/h)=10000 X 138 Kcal/H ②、每小時40噸60C°熱水負荷計算：40 X 103/h X 45 C°(溫差)=1800000 Kca，鍋爐廠家30噸水管式鍋爐。
中正鍋爐擁有實力強大的鍋爐研發團隊，構建了完整的研發體系。根據用戶的實際需求，為其量身設計合適的鍋爐系統方案。發展至今，中正鍋爐已在巴基斯坦、澳大利亞、印尼、烏茲別克斯坦等多個地區建立了服務中心，確保為客戶第一時間提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務。
