浙江鍋爐廠家100噸循環流化床鍋爐價格查詢
YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，為紡織企業染色、烘干、漿紗、印染等工序實現高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進的油溫、油壓控制系統，實現精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業的實際使用需求。
中正鍋爐的穩定高效運行為我們企業節能降耗，提高了資源和能源利用率，為生產線提供了可靠的蒸汽保障，更促進了經濟與社會的可持續發展。感謝中正鍋爐為我們金山礦業實現清潔生產的中遠期目標貢獻了力量，鍋爐廠家100噸循環流化床鍋爐。
鍋爐廠家100噸循環流化床鍋爐，WMS系列燃氣鍋爐是典型的環保鍋爐，采用大直徑波紋爐膽，確保燃料燃燒充分，配合低氨燃燒機，輕松實現氨氧化物的超低排放，同時鍋爐煙道尾部可配置節能器、冷凝器等節能設備，使熱效率可高達98%以上，優于國家一級能效標準。
鍋爐汽包水位控制：水位過高會影響汽水分離器的正常工作，嚴重時會導致蒸汽帶水增加，使過熱器管壁和氣輪機葉片結垢，造成事故鍋爐出口蒸汽帶水過多還會使過熱蒸汽溫度產生急劇變化。水位過低則會破壞正常水循環危及水冷壁受熱面的安全。一般要求鍋筒水位維持。
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質燃料的需求。
30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。
中正鍋爐創新推出新型低氮燃氣熱水鍋爐，進一步提高熱效率，降低排放，領跑行業。該鍋爐可分為WNS系列臥式內燃濕背式燃氣熱水鍋爐和SZS系列雙鍋筒縱置式燃氣熱水鍋爐兩種，可滿足不同供暖需求，鍋爐廠家100噸循環流化床鍋爐。
中正鍋爐公司一直秉承“堅持原創，追求領先”的經營理念，不斷創造令客戶驚喜的產品和服務。
