黑龍江鍋爐廠家DZL4-1.57-M燃煤節(jié)能環(huán)保鍋爐參數(shù)
YQW系列臥式導(dǎo)熱油爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱，具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能夠精密地控制工作溫度。為提高鍋爐熱效率，YQW系列鍋爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，選配先進的燃燒裝置，確保充分燃燒同時爐體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，外用不銹鋼板，有效降低散熱損失此外，中正鍋爐還為其在鍋爐尾部配置了節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫瑢崿F(xiàn)節(jié)能降耗和減排。
鍋爐是造紙行業(yè)生產(chǎn)的心臟，主要的動力，是每個造紙廠都不可缺少的設(shè)備。在紙業(yè)的生產(chǎn)過程中，制漿的加熱溶解和壓榨干燥等工藝都需要大量的蒸汽支持。因此，造紙業(yè)消耗的主要能源是蒸汽。蒸汽鍋爐是否高效節(jié)能對于造紙行業(yè)經(jīng)濟效益來說有著直接的關(guān)聯(lián)。
由于排氣量較小，過熱器管內(nèi)的蒸汽流速只有額定負(fù)荷時的1/6~1/5，蒸汽對過熱管的冷卻效果較差，管壁溫度大大高于蒸汽溫度，其溫差可達100℃以上，而在額定負(fù)荷時其溫差只有20~30℃。在集汽聯(lián)箱測得的是蒸汽混合后的溫度，某些支管的汽溫要高于混合溫度。因此，為了在生火期間，避免個別蛇行管壁溫過高，要求并汽時，中壓爐氣溫較額定氣溫低30~40℃，高壓路氣溫較額定氣溫低50~60℃。對于以對流傳熱為主的對流式過熱器，隨著負(fù)荷的增加，氣溫升高。因此，并汽時氣溫低些，并汽后隨著負(fù)荷的增加，汽溫很快達到額定汽溫。因此并汽時，比額定氣溫低幾十度對保證安全生產(chǎn)，防止過熱器管壁超溫，保證氣溫平穩(wěn)是非常必要的，鍋爐廠家DZL4-1.57-M燃煤節(jié)能環(huán)保鍋爐。
班長崗位責(zé)任制1、班長在行政上受車間主任、運行副主任的直接領(lǐng)導(dǎo)，在生產(chǎn)調(diào)度上服從值班長的指揮，業(yè)務(wù)技術(shù)上受車間運行技術(shù)員指導(dǎo)。2、班長應(yīng)明確掌握本鍋爐及輔機的運行、備用、檢查、檢修、保養(yǎng)情況，組織安排好經(jīng)濟運行。還應(yīng)熟悉汽機、電氣、化水、熱工專業(yè)與鍋爐有關(guān)的設(shè)備、系統(tǒng)和生產(chǎn)過程。3、嚴(yán)格要求自己，模范地貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，認(rèn)真完成上級交給的各項生產(chǎn)任務(wù)，保證安全生產(chǎn)，帶好全班人員。4、負(fù)責(zé)組織好交接班工作，檢查各項規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況。配合、協(xié)助司爐搞好經(jīng)濟運行和調(diào)整工作，保證鍋爐所有設(shè)備處于良好狀態(tài)下運行。5、經(jīng)常巡視檢查設(shè)備運行情況，督促各崗位人員嚴(yán)守崗位，遵守紀(jì)律，搞好文明生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和事故時，應(yīng)立即報告值長，并設(shè)法消除，不能消除時，應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)人員處理并，上報值長和車間領(lǐng)導(dǎo)，將處理經(jīng)過認(rèn)真地作好記錄。負(fù)責(zé)鍋爐定期試驗工作及重大操作項目的監(jiān)護執(zhí)行。6、在緊急情況下，班長有權(quán)處理生產(chǎn)中所發(fā)生的問題，事后匯報給值長及車間領(lǐng)導(dǎo)。7、班長有事需離開崗位時，應(yīng)得到值長的批準(zhǔn)，并告訴司爐去向、時間以便聯(lián)系。休班時，由班長指定一名司爐領(lǐng)導(dǎo)本班人員。
生物質(zhì)角管鏈條爐排鍋爐已被國家列入工業(yè)鍋爐更新替代產(chǎn)品。該系列鍋爐包含蒸汽與熱水兩種介質(zhì)類型，型號分別為DHL角管生物質(zhì)蒸汽鍋爐和QXL強制循環(huán)角管生物質(zhì)熱水鍋爐，均具有水循環(huán)可靠、熱效率高、原始排放濃度低等優(yōu)點。應(yīng)用領(lǐng)域：化工廠、紡織廠、造酒廠、化肥廠、生物質(zhì)電廠、熱力公司等，鍋爐廠家DZL4-1.57-M燃煤節(jié)能環(huán)保鍋爐。
30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統(tǒng)：①流化床：流化床由布風(fēng)板及風(fēng)帽組成，布風(fēng)板與鍋爐下部鋼架固定聯(lián)接。流化床有效面積1.4m2，共布置風(fēng)帽100個，風(fēng)帽上小孔直徑為咖6 mm，風(fēng)帽由耐熱鋼制造，平均風(fēng)速為35 m/s。流化床內(nèi)采用分級燃燒，一次風(fēng)由布風(fēng)板進入燃燒室，二次風(fēng)由密相區(qū)與稀相區(qū)結(jié)合面送入，床內(nèi)不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風(fēng)分離器，煙氣從旋風(fēng)筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結(jié)構(gòu)采用“U”型非機械密封閥，返料器內(nèi)布置小型風(fēng)帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風(fēng)帽小孔孔徑，保證了返料風(fēng)、松動風(fēng)的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎(chǔ)負(fù)荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內(nèi)襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關(guān)鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統(tǒng)：原鍋爐的鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行更換，增加二次風(fēng)機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側(cè)，給煤系統(tǒng)由調(diào)速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據(jù)鍋爐負(fù)荷，風(fēng)機選型如下：一次風(fēng)機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉(zhuǎn)／分；二次風(fēng)機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉(zhuǎn)／分；引風(fēng)機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉(zhuǎn)／分。
供暖鍋爐是滿足人們冬季生活需求的一種設(shè)備，供熱鍋爐設(shè)備主要面向城市集中供暖，包括大市政城市熱力管網(wǎng)式集中供暖和區(qū)域鍋爐式集中供暖。集中采暖系統(tǒng)在發(fā)達國家由于工程質(zhì)量較好，一般使用小管徑高溫?zé)崴斔蜔崃康姆绞竭M行，這樣既可以降低能耗，又可以節(jié)約初投資。近年來，我國城市集中供熱事業(yè)發(fā)展迅疾，初步完成了從分散的小鍋爐房供暖，到集中供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)的轉(zhuǎn)型升級。其中，我國北方城市供熱是以熱水為主，以民生改善為出發(fā)點，實現(xiàn)了集中供暖的規(guī)模效應(yīng)，鍋爐廠家DZL4-1.57-M燃煤節(jié)能環(huán)保鍋爐。
中正鍋爐始終秉承“30年用心只為做好每一臺鍋爐”的信念，按照國際標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進行嚴(yán)格把控，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格性，所有進廠原配件都需經(jīng)過多項指標(biāo)檢測，從源頭確保產(chǎn)品品質(zhì)。在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐更是采用了嚴(yán)格的檢驗手段、完善的監(jiān)督流程、嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)要求，全檢方式近乎苛刻，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
