鄂爾多斯鍋爐廠家DZL20-1.25-M環(huán)保節(jié)能蒸汽鍋爐價格
鍋爐廠家DZL20-1.25-M環(huán)保節(jié)能蒸汽鍋爐，燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。
三五三三印染服裝總廠，中正鍋爐為其推薦了SZS系列和WNS系列環(huán)保型燃氣蒸汽鍋爐，以確保生產(chǎn)線上充足的蒸汽供應。其中，SZS系列燃氣鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結(jié)構(gòu)配合大爐膛設計，確保燃料充分燃燒同時，先進的低氮燃燒機為實現(xiàn)NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應對環(huán)保新規(guī)。此外，鍋爐煙道尾部加設的各種節(jié)能裝置，可使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運行成本、提高生產(chǎn)效益。
防止低溫腐蝕的措施（1）合理控制空燃比，保證燃燒過程中氧含量盡量低。降低燃燒過程中的氧含量，可以有效減少SO3的生成，也可以減少排煙氧含量，從而減輕鍋爐氧腐蝕。試驗數(shù)據(jù)表明，只要使過量空氣系數(shù)在1.1以內(nèi)，露點溫度就會急劇下降，從而可以避免或減輕腐蝕。
二次風量控制系統(tǒng)采用串級控制系統(tǒng)，其目的是調(diào)節(jié)煙氣含氧量。煙氣含氧量測量值與其給定值的偏差送入主調(diào)節(jié)器進行PID運算，運算結(jié)果與總風量指令控制系統(tǒng)發(fā)出的二次風量指令-起進行函數(shù)處理后作為副調(diào)節(jié)器的給定值，再與二次風量測量值進行PID運算，運算結(jié)果分為兩路作為上部二次風流量和下部二次風流量的控制指令。
循環(huán)流化床鍋爐冷渣器堵塞了怎么辦？一、原因分析1、燃料中許多大顆粒的煤塊以及比重較大的煤塊，在爐膛中被流化和托起的高度有限，在爐膛高溫區(qū)域里停留時間短，加之顆粒大難于燃燒；當燃料中大塊煤的比例增加時，進入冷渣器的未完全燃燒的大渣比例也增加。2、大渣可以分類為大中小顆粒，大渣進入冷渣器，其中的中小顆粒被冷卻輸送到底渣管，最大的渣則停留在冷渣器里。3、進入底渣管的中小顆粒相對于正常的底渣，顆粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流動性降低，最終導致渣管堵塞。4、進入冷渣器比較大的未完全燃燒的大塊爐渣，在冷渣器內(nèi)部被流化的能力差，停留時間長，有的大渣可能滯留堆積；隨著時間的推移，大渣越積越多，并形成一個可以燃燒的床，造成二次燃燒。5、底渣燃燒后，一方面流化風源源不斷的提供氧氣，另一方面其它未完全燃燒的底渣粘在上面繼續(xù)燃燒，逐漸燒結(jié)成大塊，大塊燒結(jié)物越來越多，將冷卻室堆滿，流渣孔堵死，最終導致冷渣器停止出力。6、對于還未堵塞的冷渣器來說，也存在爐渣中大渣和重渣比例偏大的問題，當進渣風門開度由22%開打到24%，爐渣在冷渣器內(nèi)流動性變差，開始自燃升溫。冷渣器出力受到影響。
【陜西】西安工業(yè)有機廢氣污染余熱回收利用補貼政策出臺：通過整體更換鍋爐，氮氧化物排放濃度削減幅度大于等于50%，且濃度值低于30毫克/立方米的項目(1)單臺鍋爐容量小于等于4蒸噸：低氮鍋爐補助=2.6×鍋爐容量+7(萬元)(2)單臺鍋爐容量大于4蒸噸：低氮燃燒鍋爐補貼=2.5×鍋爐容量+8(萬元，鍋爐廠家DZL20-1.25-M環(huán)保節(jié)能蒸汽鍋爐。
酒店客房供暖及熱水選型方案供客戶參考：方案一：生活熱水部分推薦選用1臺燃氣熱水鍋爐(生活熱水專用)，額定功率為350KW>327.47KW，可以滿足需求；取暖部分推薦選用1臺WNS2.1-85/60Y(Q)臥式低氮燃氣鍋爐，額定功率為2100KW>1989KW，可以滿足需求。方案二：生活熱水部分推薦選用1臺燃氣熱水鍋爐(生活熱水專用)，額定功率為350KW>327.47KW，可以滿足需求；取暖部分推薦選用2臺WNS1.05-85/60Y(Q)臥式燃氣熱水鍋爐，額定功率為21050KW=2100KW>1989KW，可以滿足需求。
數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障，鍋爐廠家DZL20-1.25-M環(huán)保節(jié)能蒸汽鍋爐。
